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搬运与仓储设备

轨道电动平车

沿车间或场地固定轨道运行,承载零部件和生产物料完成工序间转运。

起重量/承载能力
2–150 吨
01 / 使用场景

使用场景

以地面固定线路连接制作、加工和装配工位。平整台面或专用工装支承货物,供电形式根据运行距离和现场条件选择,适合重复往返的重物搬运任务。

02 / 主要功能

主要功能

  1. 轨道式底盘用于固定位置间重复往返转运。

  2. 可选择蓄电池、低压轨道、电缆卷筒、拖缆或滑触线供电。

  3. 根据货物形状及搬运方式配置台面工装。

03 / MRV

型号与配置

轨道电动平车 — 型号与配置
型号额定载荷(吨)
MRV22
MRV55
MRV1010
MRV2020
MRV3030
MRV4040
MRV5050
MRV6060
MRV100100
MRV150150

参数范围对应不同型号与配置;承载能力、尺寸和选项需结合实际工况一并确认,不可将各项最大值组合为同一配置。

04 / 从您的载荷与现场出发

从您的载荷与现场出发

请确认轨距、轨道长度、台面尺寸、装载方式及可用电源。

轨道电动平车

产品技术介绍

结构特性与工作原理

沿车间或场地固定轨道运行,承载零部件和生产物料完成工序间转运。

承载台面及轮式底盘沿固定轨道运送货物,牵引供电系统与台面承载路径分别设计。轨道平车属于运输设备,不是桥式起重机。

  • 轨道式底盘用于固定位置间重复往返转运。
  • 可选择蓄电池、低压轨道、电缆卷筒、拖缆或滑触线供电。
  • 根据货物形状及搬运方式配置台面工装。

使用场景与选型要点

适用于零件、模具或组件在固定工位间反复转运。轨道几何、基础受力、停车点及装卸方式需要与周边设备协调。

工作方法

  1. 作业前,由授权人员确认载荷及重心、允许设备配置、运行路线与接收位置。按本机要求完成检查,以规定方法验证防护功能;发现影响安全运行的缺陷时停止作业。

  2. 装车前停止并可靠固定平车,将货物放在允许支承范围内,按要求约束货物。确认路线畅通后按批准控制模式运行,卸车时防止车辆移动。

  3. 作业完成后,将载荷可靠支承,并把设备置于规定安全状态。记录故障及异常事件;检修或清障前可靠隔离相关能量,包括液压、气动及重力储能。

注意事项与维护

不得乘坐仅供运货的平车,货物不得遮挡控制器或视线。防止人员进入轮轨夹点,维护电缆、电池或供电轨时必须隔离相关能量。

检查频次、磨损报废标准、润滑、制动调整及更换件应遵循交付说明书和当地适用要求。设备由具备能力的人员维护,并在完成规定检查后恢复使用。

配置边界与标准适用

本页用于选型及工作原理说明,不能代替完整操作手册、吊装方案或产品证书。额定载荷、工作级别、几何尺寸、环境及防护功能须对照铭牌、批准图纸和交付说明书确认;不同系列的最大值不能组合成一个承诺配置。

要求取决于销售目的地及安装条件,而不是网页语言。中国项目应确定适用 GB/T 标准及法定设备管理要求;欧亚经济联盟项目应核对适用技术法规、修订和合格文件。英语市场需按具体国家选择规则,OSHA 与 HSE 不是全球通用法规;欧盟项目应另行完成适用的合格评定。

技术参考来源

参考资料核对日期:2026 年 9 月 17 日。具体产品事实以保留供方资料为依据。标准链接核对的是官方版本及适用范围,未完成付费标准全文的逐条审查;公开监管指南和制造商技术资料用于交叉核验通用流程,不证明本产品认证或参数。

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