重载自动导引运输车(AGV)
蓄电池重载 AGV 通过配置导引与调度系统,在生产工位和仓储位置之间自动运输物料。
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01 / 01产品系列参考图片,图示吊具与配置可能与所选型号不同。
在制造、存放和装配区域之间转运船体分段、桥梁构件与大型钢结构。液压台面升降配合支承与交接方案,使重型构件在不同工序之间完成承托转移。
液压台面升降,各型号具有对应升降行程。
大尺寸承载台面用于支撑大型结构件。
多轮底盘通过行走机构承受并分配支承载荷。
| 型号 | 额定载荷(吨) | 升降行程(mm) | 台面长 × 宽(m) |
|---|---|---|---|
| MHV50 | 50 | 600 | 8 × 4 |
| MHV100 | 100 | 600 | 11.5 × 5.1 |
| MHV200 | 200 | 700 | 14.8 × 5.5 |
| MHV320 | 320 | 700 | 18 × 6 |
| MHV1000 | 1000 | 700 | 23 × 10.5 |
参数范围对应不同型号与配置;承载能力、尺寸和选项需结合实际工况一并确认,不可将各项最大值组合为同一配置。
请提供各支点载荷、重心位置、路线净空和地面承载信息。
液压运输平台
轮胎式液压运输平台承托并转运大型结构件,通过台面升降配合重型制造工序交接。
多轮底盘承托液压升降台面,支承点、重心、台面高度与调平方式共同决定受力。液压升降与运输过程的货物固定是不同的功能。
用于大型制造构件在支架和装配工位之间转运,台面调高便于交接。地面承载与构件允许支承位置是关键设计输入。
作业前,由授权人员确认载荷及重心、允许设备配置、运行路线与接收位置。按本机要求完成检查,以规定方法验证防护功能;发现影响安全运行的缺陷时停止作业。
使平台对准批准的支承点,在允许行程内均衡升起并确认可靠承载。以批准的台面位置行驶,到位后将货物降到接收支承上再退出。
作业完成后,将载荷可靠支承,并把设备置于规定安全状态。记录故障及异常事件;检修或清障前可靠隔离相关能量,包括液压、气动及重力储能。
禁止在仅靠液压压力支承的台面或载荷下作业。检修应使用制造商规定的机械支承并隔离储存能量;检查泄漏时不得让身体接触高压液流。
检查频次、磨损报废标准、润滑、制动调整及更换件应遵循交付说明书和当地适用要求。设备由具备能力的人员维护,并在完成规定检查后恢复使用。
本页用于选型及工作原理说明,不能代替完整操作手册、吊装方案或产品证书。额定载荷、工作级别、几何尺寸、环境及防护功能须对照铭牌、批准图纸和交付说明书确认;不同系列的最大值不能组合成一个承诺配置。
要求取决于销售目的地及安装条件,而不是网页语言。中国项目应确定适用 GB/T 标准及法定设备管理要求;欧亚经济联盟项目应核对适用技术法规、修订和合格文件。英语市场需按具体国家选择规则,OSHA 与 HSE 不是全球通用法规;欧盟项目应另行完成适用的合格评定。
参考资料核对日期:2026 年 9 月 17 日。具体产品事实以保留供方资料为依据。标准链接核对的是官方版本及适用范围,未完成付费标准全文的逐条审查;公开监管指南和制造商技术资料用于交叉核验通用流程,不证明本产品认证或参数。
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